柔性版印刷机中正确合适的印刷压力才是印刷质量的关键，其中是丝网印刷要求较高的印刷压力，正确的印刷压力可以印刷出高质量的产品。对于较小的印刷面积和较好的文字图案，压力应稍大一些，以减少墨水量并提高小文字的清晰度。该压力带是指油墨调平辊和网纹辊之间的压力。它的主要功能是控制油墨转移的大小和均匀性。当两个辊之间的压力较大时，网纹辊表面上的墨水量相对较小，否则，墨水量较多。该印刷压力的大小与印刷区域的大小有关。一般来说，印刷面积大的压力可以较轻，增加墨量，提高墨层的厚度和亮度。对于较小的印刷面积和较好的文字图案，压力应稍大一些，以减少油墨量，提高小文字的清晰度。压力原理通常取决于产品的特性。网点印刷时，压力相对较大，小文本行的压力可以稍大，大字符和大字段产品的压力可以相对较小。

对于柔性版印刷机来说，油墨的适用性是比较重要的。那么如何提高油墨印刷的适用性？

1、固定速度是中间层油墨层干燥的条件。定影速度主要取决于在印刷机油墨系统中可混溶的油墨油在基材上的瞬时渗透量。瞬时渗透量越大，油墨中高粘度和低粘度的分离速度越快，树脂和干植物油中高粘度组分的浓度会急剧增加。瞬时的物理变化使内层形成胶凝状态并固定在基底上。高、低相是否完全分离，不光决定了油墨层的固定速度，而且决定了油墨层中间阶段的干燥时间。

2、浸润是固定的基础。树脂中胶印油墨中的粘合剂主要由树脂、干植物油和油墨油组成。由于油墨油的作用只是稀释和降低前体的粘度，所以油墨适合在柔性版印刷机上使用。因此，当油墨油完成其任务时（当油墨打印在基板上时），要及时离开油墨系统。它离开得越快越好。